恒大高新

      專利與垃圾焚燒結(jié)合，能為環(huán)保帶來哪些變化？江西恒大高新技術(shù)股份有限公司（下稱恒大高新）針對垃圾焚燒鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、冶金行業(yè)余熱鍋爐水冷壁等有耐腐蝕要求的領(lǐng)域進行了一系列的技術(shù)創(chuàng)新和工藝研發(fā)，形成了一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的前沿技術(shù)，成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、保護生態(tài)環(huán)境、打造綠水青山的一枝獨“秀”。

      恒大高新創(chuàng)立于1993年，經(jīng)過27年的發(fā)展，已經(jīng)成為國內(nèi)集綜合性工業(yè)設(shè)備防磨抗蝕新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)工程服務(wù)為一體的龍頭企業(yè)。公司成立后便建立了健全的知識產(chǎn)權(quán)管理體系和持續(xù)創(chuàng)新機制，培育以技術(shù)創(chuàng)新和知識產(chǎn)權(quán)為核心的企業(yè)競爭力。通過制定知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略規(guī)劃、完善知識產(chǎn)權(quán)管理，將知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)造、保護和運用與公司技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)經(jīng)營融為一體，以知識產(chǎn)權(quán)引領(lǐng)持續(xù)創(chuàng)新。2019年，恒大高新被國家知識產(chǎn)權(quán)局評為國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)。

瞄準(zhǔn)市場 積極布局

      近年來，隨著國家環(huán)保要求趨嚴(yán)，垃圾處理成本提升，垃圾焚燒企業(yè)紛紛提高鍋爐運行參數(shù)以滿足環(huán)保要求。但是鍋爐運行參數(shù)的改變導(dǎo)致垃圾發(fā)電鍋爐受熱面高溫腐蝕現(xiàn)象愈加突出，泄露爆管事故頻發(fā)，解決垃圾爐受熱面的高溫腐蝕問題迫在眉睫。

    “垃圾焚燒爐的耐磨和抗腐蝕是一個比較細(xì)分的領(lǐng)域，也一直是國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)技術(shù)角逐的關(guān)鍵領(lǐng)域，其耐磨和抗腐蝕性能的高低直接關(guān)系整個焚燒過程的效率。”恒大高新董事長朱星河告訴記者，隨著垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的發(fā)展，在垃圾焚燒爐工藝和材料選擇上，傳統(tǒng)的熔化極活性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊由于熱輸入量高，造成鍋爐管變形大、基材損傷嚴(yán)重，且稀釋率高，堆焊層抗腐蝕能力較差，因而極大地限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。在此背景下，恒大高新率先在國內(nèi)推廣和發(fā)展膜式壁堆焊技術(shù)，在垃圾焚燒爐高溫防腐領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從噴涂到堆焊的技術(shù)升級。

      “我們在2009年開始瞄準(zhǔn)焚燒爐保護內(nèi)壁性能領(lǐng)域，先后聯(lián)合南昌大學(xué)、南昌航空大學(xué)、江西省科學(xué)院物理研究所等研究機構(gòu)進行技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)，最終在鍋爐過熱器和鍋爐水冷壁系統(tǒng)研發(fā)上取得了突破，并及時進行專利布局。”朱星河表示。

      據(jù)了解，截至今年5月底，恒大高新圍繞垃圾焚燒相關(guān)技術(shù)獲得專利授權(quán)75件，其中發(fā)明專利24件，注冊商標(biāo)142件，通過馬德里體系注冊商標(biāo)3件，累計獲得計算機軟件著作權(quán)72件。

注重應(yīng)用 著力轉(zhuǎn)化

      “科技研發(fā)的最終目標(biāo)就是將研發(fā)成果應(yīng)用到實際的生產(chǎn)的當(dāng)中，不能轉(zhuǎn)化的科技成果是沒用生命力的。”朱星河介紹，近年來，恒大高新十分重視專利實施和轉(zhuǎn)化，不僅成立了專門的技術(shù)轉(zhuǎn)移部門。還派專職人員與國內(nèi)外高校、科研機構(gòu)的成果轉(zhuǎn)化部門進行合作，在對行業(yè)領(lǐng)域技術(shù)進行全面梳理的基礎(chǔ)上，整合公司現(xiàn)有的知識產(chǎn)權(quán)成果，并結(jié)合市場需求開展持續(xù)的技術(shù)轉(zhuǎn)化工作。

      例如垃圾焚燒發(fā)電余熱鍋爐仿佛是技術(shù)的轉(zhuǎn)化背景，是原有的熱噴涂技術(shù)由于重修率較高、使用周期較短，往往導(dǎo)致垃圾發(fā)電廠客戶的后期維護成本十分高昂，較為新穎的熔化極氣體保護焊成本高、效率低、焊層稀釋率高，也不為市場所認(rèn)可。

“我們公司以滿足實際工業(yè)應(yīng)用為目標(biāo)，積極將專利進行轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，極大地提高了防腐效率和焚燒鍋爐的性能。”據(jù)朱星河介紹，恒大高新將其擁有的一種垃圾焚燒爐專用藥芯電弧噴涂絲材等耐磨抗腐蝕專利應(yīng)用于因科鎳625（Inconel625）鎳基材料，通過在鍋爐受熱面上堆焊一層甚至多層鎳基材料，提升膜式壁使用壽命。與傳統(tǒng)的焊接設(shè)備相比，在達到相同焊接工藝的要求下，可以減少約40%的熱量輸出，最大限度減少對基體的損傷。

      “憑借高質(zhì)量專利轉(zhuǎn)化，恒大高新成為國內(nèi)少數(shù)幾家掌握垃圾焚燒爐防護技術(shù)并有能力進行大規(guī)模施工的企業(yè)之一，形成了防磨抗蝕新材料、工業(yè)設(shè)備特種防護及表面工程技術(shù)專利群，相關(guān)專利實施轉(zhuǎn)化率達90%以上，產(chǎn)業(yè)化規(guī)模不斷擴大，專利產(chǎn)品銷售額占企業(yè)總銷售額的70%左右，垃圾焚燒爐相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)年訂單總額持續(xù)增長。”朱星河表示，持續(xù)的專利成果轉(zhuǎn)化，是企業(yè)不斷發(fā)展壯大的制勝法寶。

      “恒大高新依靠技術(shù)創(chuàng)新起家，始終秉承‘沒有創(chuàng)新就沒有發(fā)展’的企業(yè)經(jīng)營理念，自創(chuàng)立以來一直圍繞公司核心領(lǐng)域大力發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和產(chǎn)品，實現(xiàn)研發(fā)成果的專利化和核心專利技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。”朱星河表示，“未來，恒大高新在研發(fā)推廣新興技術(shù)的同時將更加重視知識產(chǎn)權(quán)保護工作，以知識產(chǎn)權(quán)贏得市場競爭優(yōu)勢，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和保護生態(tài)環(huán)境保駕護航。”